Dicken-Meßautomat für Zylinderkopfdichtungen

Die Messanlage besteht aus der Beladestation rechts und der Messstation in der Mitte. Die Breite der Anlage ist gegeben durch die maximale Größe der zu messenden Zylinderkopfdichtung gemäß Lastenheft. Die Messung erfolgt taktil. Dazu wird ein Stößel pneumatisch auf einen darunter sitzenden ‚Amboss’ gepresst. Letzterer hat eine pilzförmige Kappe, damit die Dichtung während des Verfahrens nicht einfädelt. Die Kraft der Pressung wird gemäß Datenblatt des pneumatischen Zylinders durch den Luftdruck eingestellt.
Die Stabilität der Anordnung ist gewährleistet durch den massiven Stahlrahmen, an dem der Presszylinder, das Gegenstück und der Messtaster aufgehängt sind. Zur Bestimmung der Blechdicke wird ein induktiver Messtaster benutzt. Mit diesem wird der Verfahrweg des Pneumatikstößels erfasst. Das Dickenprofil um die Bohrungen herum wird gemessen, indem die gesamte Dichtung in xy Richtung verfahren wird und zwar so, dass sich der jeweils zu messende Objektort zwischen den Messstempeln befindet.